Методика работы фазометра

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

1. Измерительный механизм фазометра представляет собой электродинамический логометр.
   Схема электрическая принципиальная фазометра приведена на рис.1
2. Характерной особенностью конструкции фазометра является 180-градусная шкала, позволяющая исключить необходимость переключения при переходе от измерения в области индуктивной нагрузки к измерениям в области емкостной нагрузки.
   шкала фазометра неравномерная, двухстрочная.
   Длина рабочей части шкалы составляет 100% от всей длины шкалы.
   Длина шкалы, отградуированной в значениях угла сдвига фаз (F)-(270 ±5) мм. Длина шкалы, отградуированной в значениях коэффициента мощности (cos F) – (240 ± 5) мм.
3. Указатель фазометра стрелочный, нитевидный.
4. Успокоение подвижной части фазометра магнитно-индукционное.
   Механический нуль отсутствует.
   
   УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.
   
   При выполнении измерений фазометром и ремонте фазометра обслуживающий персонал должен соблюдать общие требования по технической эксплуатации и технике безопасности электроизмерительных приборов, установленные ГОСТ 12.3.019-80.
   
   

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ.

1. Установите фазометр в горизонтальное положение. При этом следует иметь в виду, что у невключенного фазометра указатель может занимать любое положение на циферблате в связи с тем, что подвижная часть не имеет противодействующих пружин. Корректора фазометр не имеет.

2. Включите фазометр в электрическую цепь по схеме приведенной на рис. 2
Для уменьшения погрешности от собственного потребления, выбор положения переключателя номинального тока фазометра рекомендуется производить в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

3. В тех случаях, когда в цепи напряжение и ток отличаются от номинальных, фазометр включается через трансформатор напряжения со вторичным номинальным напряжением 100 В и трансформатор напряжения со вторичным номинальным током 5 А по схеме рис. 3.

4. Включите схему и выставьте необходимые значения тока и напряжения.
Установите переключатель направления энергии в одно из фиксированных положений, чтобы указатель находился в пределах шкалы.

ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ.